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电机减速机制动器

更新时间:2017-12-21    浏览次数:
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应用范围:
我司标准电磁制动器,经过数次换代设计,产品稳定可靠,通用性强,广泛应用于需要减速制动和保持制动的各种电机和减速机
产品特点:
1. 模块化设计,应用范围广,通过不同模块搭配满足多种应用需求
2. 经过专业的电磁优化设计,保证性能,同时还有耐压高,工作噪音低等特点
产品相关知识:
     1)扭矩选用原则
     A:一般情况下, 对于减速机电机厂家而言,较难获取整个驱动系统的参数,制动器的扭矩选用可以参考电机转矩乘以安全系数的方式。
     电机转矩 = 电机功率  x  9550 / 电机转速    
               
    举例:现有电机参数为: 4极,40HP(30KW)
         则电机转矩 = 30 x 9550 / 1440 = 199N.m
         如果该电机用于一般减速制动,推荐扭矩 = 199 x 2 ≈ 400N.m
    B: 在可以获得整个驱动系统参数的条件下,扭矩的选用应该充分考虑负载端的影响,通过简单的计算,估算出实际需求扭矩。
    举例:现有起重系统,电机参数为: 2级, 11KW,减速机传动比 118,后端有动滑轮1个,最大负载 10000Kg,卷筒半径为 0.135m
    负载力矩 = 重力 x 工作半径 =10000 X 9.8 X 0.135 =13230N.m
    等效力矩 = 负载力矩 X 传动比 =13230 X (1/ (118 X 2)) = 56N.m
    电机转矩 = 电机功率  x  9550 / 电机转速 = 11 x 9550 /2840 = 37Nm
    如果我们按照一般扭矩选用原则 制动器扭矩 =电机转矩 x 2 ≈ 75N.m
        则当起重机下降时,实际作用扭矩 = 制动器扭矩 - 等效力矩 = 19 N.m
    通过 等效惯量换算  动量矩定理  匀减速运动距离计算公式等  我们可以计算出此时的刹车时间约为 787ms ,下滑距离约为 67mm。
    考虑到刹车时间越长,刹车片温升越高,磨损率越大,以及系统稳定性,实际下降制动时间推荐控制到300ms以内。
    所以,在该列中制动器扭矩选用推荐安全系数为3 ,即110N.m,则计算实际刹车时间约为276ms ,下滑距离约为 23.5mm.